含氟新材料：性能卓越，驱动高端制造与新能源产业变革 含氟新材料是指有机高分子化合物中与碳原子键合的氢原子被氟原子全部或部分取代而形成的一类高性能聚合物。由于氟原子具有极强的电负性、较小的原子半径以及较高的键能，赋予这类材料独特的化学稳定性与物理特性，包括卓越的耐高温、耐化学腐蚀、抗老化、低表面能、低摩擦系数、高绝缘性以及优异的抗粘性和阻燃性。这些性能使含氟新材料在航空航天、新能源、电子信息、高端装

含氟新材料是指有机高分子化合物中与碳原子键合的氢原子被氟原子全部或部分取代而形成的一类高性能聚合物。由于氟原子具有极强的电负性、较小的原子半径以及较高的键能，赋予这类材料独特的化学稳定性与物理特性，包括卓越的耐高温、耐化学腐蚀、抗老化、低表面能、低摩擦系数、高绝缘性以及优异的抗粘性和阻燃性。这些性能使含氟新材料在航空航天、新能源、电子信息、高端装备、环保技术和医疗器械等众多高技术领域扮演着不可替代的角色。含氟材料的发展始于20世纪中期。1948年，美国DuPont公司首次合成了聚-2-氟代-1,3-丁二烯，但因性能与成本未达预期而未实现商业化。直到50年代末，美国Thiokol公司开发出耐强氧化剂的含氟橡胶，才标志着该类材料正式进入工业应用阶段。我国自六十年代起也陆续研制出多个型号的氟橡胶，包括23型、26型、246型等，并逐步扩展至四丙氟橡胶、全氟醚橡胶等品种，最初以满足国防军工需求为主，后逐渐向民用领域推广。在政策层面，含氟新材料因其战略重要性被多国视为关键发展领域。我国各级政府也积极推出扶持措施，推动氟化工产业向高附加值、精细化方向转型。氟化工产品种类丰富、应用广泛，已成为国家新材料产业的重要组成部分。行业规模持续扩大，至2024年，中国氟化工产品市场规模已接近千亿元级别，市场需求保持强劲。从产业链角度看，含氟新材料的上游主要依赖萤石资源，经加工制成氢氟酸等基础化学品，再进一步合成各类含氟聚合物。中国萤石储量丰富，2024年产量约达670万吨，占全球总产量的70%左右，为氟材料产业提供了稳固的原料基础。中游主要包括含氟高分子材料的合成与改性，下游则覆盖锂电、光伏、氢能、通信、军工等多个战略新兴产业。 在锂电池领域，含氟材料广泛应用于电解液、隔膜和粘结剂中。传统电解质六氟磷酸锂因综合性能良好而被大规模使用，但行业目前面临产能过剩问题。新一代锂盐双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）因其更高的电导率、热稳定性和安全性，正在成为替代选择，2024年国内LiFSI出货量同比增长超过100%，市场潜力显著。此外，PVDF作为正极粘结剂的关键材料，也因其电化学稳定性和成膜性能优异而被广泛使用。 在光伏行业中，含氟材料主要用于电池背板膜，常见的有PVDF、PVF、ETFE等类型。它们凭借极强的耐候性、抗紫外线和化学腐蚀能力，有效延长组件使用寿命。其中，PVDF膜因其更高的含氟量、更好的阻隔性能和机械强度，逐渐成为主流选择，尤其适用于恶劣环境。 氢能领域的发展则倚重全氟磺酸质子交换膜，该膜是燃料电池的核心组件，直接影响发电效率与寿命。全氟磺酸树脂作为制膜关键材料，技术门槛极高，目前国产化程度仍较低，主要依赖进口，这也成为我国氢能产业亟待突破的环节。 展望未来，全球含氟新材料行业正处于快速发展阶段。随着新能源、新能源汽车、半导体、5通信等下游市场持续扩张，对高性能氟材料的需求将不断增长。与此同时，技术迭代与工艺优化将进一步推动材料性能提升与成本降低，助力实现更广泛的应用突破。我国在保持萤石资源优势的同时，还需加强核心技术研发，完善产业链布局，提升高附加值产品国产化率，以期在全球氟材料产业竞争中占据更有利位置。 

化学界的“积木高手”：三氟氯乙烯如何变身芯片制造关键材料

在日常生活中，手机、电脑的“大脑”——芯片，正变得越来越精密。制造这些纳米级芯片，需要一些非常特殊的“魔法气体”来蚀刻出极其细微的电路。近日，我国化工行业在一项关键技术上取得突破，一种名为三氟氯乙烯的化合物，成功助力合成了芯片制造中的高端蚀刻气——六氟丁二烯。这听起来非常专业，但它其实就像一个精彩的分子“乐高”游戏。首先，认识一下两位“主角”三氟氯乙烯 (CTFE)：你可以把它想象成一块特殊的“乐高”积木。它分子中含有氟、氯原子和碳碳双键，既稳定又活泼，是搭建更复杂氟碳分子的“万能基石”。六氟丁二烯 (C4F6)：它是芯片制造中的“雕刻大师”。在等离子体状态下，它能精准地“啃食”硅晶圆，刻出纳米级别的沟槽，且几乎不留下残留物，是生产7纳米及以下顶级芯片的必备材料。那么，“积木”是如何变身“大师”的？这个过程的核心叫做催化偶联反应。搭建舞台：科学家们会选择一种合适的催化剂（像一位熟练的“乐高指导师”）。拼接积木：在“指导师”的帮助下，两个三氟氯乙烯分子会走到一起。它们的关键部位（碳碳双键）会被打开，然后手拉手地连接起来，形成一个含有四个碳原子的大分子。精装修饰：这个新形成的大分子还不是最终的六氟丁二烯。它身上多余的“装饰”（氯原子）需要被巧妙地移除或替换，最终通过精密的提纯技术，得到纯净的、几乎不含杂质的六氟丁二烯气体。为什么这项技术很重要？更纯净：传统的合成方法步骤多、杂质多。而利用三氟氯乙烯这条新路径，就像有了标准化的“高精度积木”，能更直接、高效地搭出目标产物，纯度极高，完美满足芯片制造的苛刻要求。更绿色：新工艺减少了副产物的生成，使生产过程更加环保，符合绿色化学的理念。更自主：高纯度电子特气是我国的“卡脖子”技术之一。这项突破意味着我们向高端芯片材料的自主供应迈出了坚实的一步，对保障我国半导体产业链安全具有重要意义。下次当您使用先进的电子设备时，或许可以想到，里面可能就蕴藏着从“三氟氯乙烯”这块小小积木开始，经过化学家们巧妙搭建而成的智慧结晶。化学的微观世界，正持续为我们的宏观数字生活提供着无限可能。 

携手共进，共创未来——诚邀您莅临烟台八角湾国际会展中心B2馆A67展位洽谈合作

尊敬的客户：秋风送爽，硕果盈枝。在这充满收获与希望的季节，我们诚挚邀请您莅临2025年09月15日-17日于中国烟台八角湾国际会展中心举办的行业盛会，与我们共聚 B2馆A67展位，探讨合作新机遇，共创发展新篇章！ 为何选择与我们携手？作为行业领域的深耕者，我们始终以创新为驱动，以客户需求为核心，提供高品质的解决方案与全方位服务。此次展会，我们将带来最新技术成果、核心产品及战略规划，期待与您面对面交流，量身定制合作方案，助力您的业务腾飞。 展会信息：展位位置：B2馆A67展会日期：2025年09月15日-17日展会地址：中国烟台八角湾国际会展中心主题亮点：创新技术展示、行业趋势解读、一对一合作洽谈 期待与您相见！  无论您是长期合作伙伴，还是初次相识的新朋友，我们都期待在展会现场与您深入交流。我们的团队已做好充分准备，为您详细介绍业务优势、解答疑问，并探讨如何通过合作实现共赢。请记住我们的位置：B2馆A67！ 如果您希望提前预约洽谈时间或获取更多信息，欢迎通过以下方式联系我们：邮箱：854010691@qq.com官网：http://www.czjyhg.com/金秋九月，让我们相约烟台，共赴一场行业盛宴，携手开启合作新旅程！  期待您的光临！  谨致敬意                                     常州市嘉远化工有限公司2025年09月

六氟丙烯市场动态20250825

2025年8月25日，六氟丙烯市场弱稳运行，供需僵局依旧。原料成本震荡抑制交易活跃度，供大于求格局下供应充裕，企业开工正常。预计短期市场延续稳态，企业积极出货等待需求回暖。

萤石块市场动态（20250822）

目前国内萤石原矿价格较上一工作日基本持平，当前我国萤石矿山开采受限情况依旧，开工总体偏稳，原矿货源供应延续偏紧局面，主因现阶段钢厂利润扩张空间有限，难以抵御需求面的疲软，短期黑色系市场弱势难改，对萤石块需求表现总体持稳，由于厂商当前压价情绪不高，货紧情况下场内萤石块价格支撑尚存，高端价格波动略大。综上预计后续萤石矿块价格弱稳运行，价格波动在百元之间。

MDI胶托盘：以绿色科技重塑外贸物流的环保基因

在全球贸易绿色转型的浪潮中，物流包装的环保性已成为外贸链条的核心竞争力。万华化学凭借其创新的MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）模压托盘技术，正在为全球供应链注入绿色动能。嘉远高度重视产业链的每一个流程，提前布局市场，与万华化学携手，以生物质废料为原料、采用无醛MDI胶黏剂制成的新型托盘为媒介，将MDI模压托盘技术深度融入外贸供应链，打造出一条从生产到运输的全流程低碳链条。此举不仅破解了传统木托盘的环保困局，更以全生命周期的降碳能力，成为外贸企业跨越国际绿色壁垒的利器。 一、环保革命：从根源消除甲醛隐患传统木托盘多采用脲醛胶等含醛胶黏剂，其甲醛释放量可达1.5mg/L，远超欧盟EN717-1标准。而万华化学研发的MDI胶黏剂，通过改性处理实现零甲醛添加，其固化产物不含游离甲醛，甲醛释放量检测值低于0.006mg/m³，达到中国ENF级和日本F4星认证的顶级环保标准。这种技术突破，使得MDI模压托盘在生产、存储、使用全环节实现"零甲醛释放"，从根本上保障了工人健康与生态环境。 二、性能跃升：重构物流装备的技术边界MDI胶的聚脲交联结构赋予托盘超强物理性能：动态载荷突破2000kg，较传统胶合板托盘提升30%；浸水24小时后吸水膨胀率仅13%，远优于行业平均水平；耐温范围扩展至-40℃至290℃，完美适配冷链物流与高温仓储场景。更值得关注的是，其模压成型工艺将热压时间缩短50%，能耗降低40%，配合5%的超低胶黏剂用量，实现生产效率与资源利用的双重优化。三、循环经济：构建绿色物流闭环MDI模压托盘以建筑废木、秸秆等生物质废料为主材，原料利用率达95%以上。破损托盘可100%回收再造，形成"废料-托盘-废料"的循环模式。相较于传统木托盘3-5次的平均周转次数，MDI托盘使用寿命延长至8-10年，全生命周期碳排放降低62%。这种"变废为宝"的创新路径，已在全球化工、光伏、电子等领域形成规模化应用，40尺货柜装载量提升260%，大幅提升跨境运输效率。 四、外贸破局：跨越国际绿色壁垒面对欧盟REACH法规对VOC的严苛限值，MDI托盘凭借0.5mg/m³以下的超低VOC释放量轻松达标；其高温高压成型工艺更获检疫豁免认证，免除传统木托盘必需的熏蒸处理，避免霉变、开裂等质量问题。在FSC森林认证体系中，MDI托盘的生物质原料溯源系统，为出口企业提供了完整的可持续证明链。目前，该技术已成功应用于东南亚、欧美等多条国际物流线路。 从实验室到全球市场，以MDI胶黏剂为核心的技术革新，正在重塑物流包装的环保标准。这种兼具生态价值与商业效益的创新方案，不仅为中国制造注入了绿色竞争力，更为全球供应链的可持续发展提供了可复制的中国范本。在"双碳"战略背景下，MDI模压托盘有望成为推动外贸高质量发展的关键基础设施。

常州嘉远化工：十年铸剑，以氟为媒打造科技新范式

  在氟化工产业版图中，一家扎根常州的中国企业正以创新之力重构行业生态。常州市嘉远化工有限公司自2015年创立以来，通过垂直整合与技术突破，完成从基础资源开发到尖端材料应用的华丽蜕变，在半导体、新能源等战略领域书写着中国制造的突围故事。【全产业链筑基：从矿脉到高精尖】     嘉远以"资源控制+技术深耕"构建双重壁垒。2019年战略投资缅甸萤石矿，奠定原料自主权，随后沿着氟化学价值链持续延伸：建成3500吨/年CTFE（三氟氯乙烯）生产线，突破电子级氟化镁（1000吨/年）等高端产品制备，形成"矿山开采-基础原料-功能材料"的完整闭环。【全球化突围：破解"卡脖子"困局】     嘉远的战略眼光超越传统化工范畴，2016年通过越南PTFE（聚四氟乙烯）代工切入全球供应链，逐步建立日韩、欧美、东南亚等战略市场网络。2023年与欧美合作布局六氟丁二烯（C4F6）生产，成功掌握芯片制造关键蚀刻气体供应主动权。2024年更前瞻布局固态钠电池材料领域，以三氟甲基亚磺酸盐等创新产品抢占技术制高点，同时拓展氟化稀土在永磁材料与光学器件中的应用，形成多维度技术辐射。【绿色革命：重构氟化工生态】面对行业环保诟病，嘉远化工以三重技术突破实现转型：1. 开发二氟溴乙酸乙酯绿色合成工艺，提升医药中间体产率的同时降低三废排放2. 推出全氟酸铵水溶液替代传统PFOA材料，引领氟表面活性剂环保升级3. 突破高纯氟化钾低碳制备技术，打破日本长期垄断，为国内半导体产业提供战略支撑这家成立仅十年的企业，以萤石为起点，通过全产业链整合、全球化布局与绿色技术革新，在氟化学领域开辟出高附加值发展路径。从基础原料供应商到尖端材料创新者，常州市嘉远化工有限公司正用硬核科技证明：中国化工企业完全有能力在全球产业变革中占据主导地位，书写属于中国制造的科技突围传奇。

氟苯应用科普

氟苯应用科普  氟苯（化学式C₆H₅F）是芳香族氟化物中的基础原料。氟苯是有机化合物，通常简写为PhF，是苯的衍生物，氟原子与苯环直接相连。其熔点为-44℃，低于苯，这是由于氟取代基破坏苯环的对称性，使分子无法如未取代的苯一般良好堆叠而结晶。相比之下，其沸点只与苯相差4℃。  一、上游原材料与生产技术核心原料萤石（CaF₂）：作为氟元素的主要来源，经酸处理生成氢氟酸（HF），是氟苯合成的必备原料。苯系化合物：如苯、甲苯等，通过氟化反应（如Balz-Schiemann反应）或卤素交换法（Halex）引入氟原子。辅助化学品：亚硝酸钠、纯碱、催化剂（如四氟化锑）等，用于调控反应过程。生产工艺主流技术：以苯胺为原料经重氮化反应生成氟苯，或通过氟化氢与氯苯的卤素交换。  二、下游应用领域氟苯及其衍生物广泛应用于医药、农药、新材料三大领域，具体细分如下：应用领域代表产品用途与市场动态医药中间体喹诺酮类（环丙沙星）、抗精神病药（氟哌啶醇、五氟利多）占氟苯需求65%，但喹诺酮类药物因集采“量价齐跌”农药中间体菊酯类杀虫剂（三氟氯菊酸）、杀菌剂（氟唑菌酰胺）、除草剂（丙炔氟草胺）如虱螨脲、氟虫腈新材料与电子化学品4,4'-二氟二苯酮（DFBP，用于PEEK树脂）、超级电容器电解液（SBP-BF₄）DFBP是高性能工程塑料PEEK的单体三、产业链发展趋势政策驱动高端化国家“十四五”规划推动氟化工向新材料、新能源转型，鼓励发展含氟聚合物、电子化学品。环保法规趋严（如新《安全生产法》），加速淘汰高污染产能，推动产能向中国、印度转移。企业战略布局纵向一体化：构建“萤石→氟苯→DFBP→PEEK”链条，降低周期波动风险。横向拓展高附加值产品：含氟液晶单体（TFMB）、六氟磷酸钠（钠电池材料）。市场增长点新材料：PEEK树脂在航空航天、医疗领域的渗透率提升，拉动DFBP需求。新能源：氟苯衍生电解液（如双氟磺酰亚胺锂）受益于储能产业扩张。总结氟苯产业链以萤石资源为起点，技术升级为动力，下游持续向高附加值领域延伸：上游：依赖氢氟酸产能与绿色合成技术突破，解决环保瓶颈；中游：通过一体化布局掌控成本优势；下游：医药/农药中间体需求稳健，新材料（PEEK单体、新能源电解液）成为核心增长极。未来行业将深度整合“资源-技术-应用”链条，加速向高端氟材料转型升级。  

硼同位素及其关键化合物：¹¹B与¹¹BF₃的独特价值与应用前景

硼元素在自然界以两种稳定同位素形式存在：¹⁰B（自然丰度~20%）和¹¹B（自然丰度~80%）。尽管两者的原子质量（¹¹B: 11.009305 u, ¹⁰B: 10.012937 u）相差仅约0.996 u，但这微小的质量差异却导致了显著不同的物理、化学性质，进而塑造了它们各自独特的应用领域和市场价值。其中，三氟化硼（BF₃）作为重要的特种气体，其不同同位素形态（¹⁰BF₃和¹¹BF₃）的特性差异尤为关键，尤其是¹¹BF₃已成为高端电子特气。1. ¹¹B与¹¹BF₃的核心特性¹¹B的关键特性：中子吸收截面极低： ¹¹B的中子吸收截面仅为0.0055 靶恩 (b)而¹⁰B高达3837 b，相差近70万倍。这使得¹¹B几乎不吸收中子，而¹⁰B是强中子吸收体。核磁共振特性 ¹¹B具有正核磁共振信号（自旋量子数3/2，核磁旋比2.6886），适用于核磁共振成像（MRI）等医疗诊断应用；¹⁰B则为负信号。原子尺寸差异 ¹¹B原子半径（~0.087 nm）略大于¹⁰B（~0.085 nm），这对半导体掺杂工艺有重要影响。¹¹BF₃的关键特性：物理性质： ¹¹BF₃沸点（-99.8°C）略高于¹⁰BF₃（-100.3°C），密度（2.75 g/L）略低于¹⁰BF₃（2.79 g/L），挥发性稍强，质量稍轻。化学性质： ¹¹BF₃的电离能（15.6 eV）略低于¹⁰BF₃（15.7 eV），电子亲和力相对较弱。分子结构： 平面三角形结构（B-F键长~0.130 nm，键角120°）。制备方法：气相分离法： 将天然BF₃（含¹⁰B和¹¹B）利用质量差进行分离（如离心、吸附、膜分离）。优势： 产量较高。劣势： 成本高、能耗大、设备复杂。电子束轰击法： 用电子束轰击富集¹¹B的固体硼靶产生¹¹B原子/离子，再与氟气反应。优势： 产品纯度高。劣势： 产量低、效率低、设备昂贵。2. 核心应用领域¹¹B与¹¹BF₃在电子信息产业：半导体制造： ¹¹B/¹¹BF₃是高效的p型掺杂源，用于硅离子注入工艺，制造存储器、逻辑器件、微处理器等高集成度芯片。其优势在于：实现低温、低压、低能量注入。减少晶体损伤，提升器件性能和良率。关键工艺：低压注入 (LPI)、化学气相沉积 (CVD)、等离子体增强化学气相沉积 (PECVD)。显示面板制造： 作为高纯度硼源，用于LCD、OLED等面板的薄膜沉积（如栅极绝缘层、钝化层）。优势在于沉积薄膜的纯度、均匀性和稳定性高。关键工艺：原子层沉积 (ALD)、分子束外延 (MBE)、磁控溅射 (MCS)。光纤制造： 用于光纤预制棒制造（通信、医疗、激光光纤），通过硼掺杂精确调控光纤的折射率、色散和衰减特性。关键工艺：改进型化学气相沉积 (MCVD)、等离子体活化化学气相沉积 (PACVD)、外气相轴向沉积 (OVD)。富集¹⁰B（¹⁰B Enriched）在核工业技术：核电站： 用作反应堆冷却剂添加剂（如硼酸、硼酸盐）。优势：大幅减少所需硼酸用量，降低冷却剂酸度。减少硼酸结晶风险，缓解含硼系统腐蚀。降低放射性废液排放。提升燃料燃耗，增强经济性。核医疗（中子俘获治疗 - NCT）： 作为靶向药剂（如硼酚、硼酸化合物）的核心成分。¹⁰B选择性富集在癌细胞中，被热中子照射后发生核反应释放高能粒子杀死癌细胞，对正常组织损伤小。中子屏蔽材料： 用于制造核反应堆、乏燃料贮存、核废料处理等场景的屏蔽组件（如含¹⁰B的混凝土、碳化硼陶瓷、硼玻璃、硼橡胶），高效吸收中子，降低辐射危害。 3. 市场格局与发展前景¹¹B/¹¹BF₃的市场高度依赖电子信息产业的蓬勃发展：强劲需求与增长： 半导体、显示面板、光纤等产业的持续扩张推动需求稳步上升。2023年全球市场规模估计约10亿美元，其中¹¹BF₃占比约80%。供应受限与挑战： 生产技术复杂、门槛高、成本高昂（高能耗、贵设备）导致全球产能有限，供应稳定性易受地缘政治、经济、环境等因素影响（主要生产国：美、俄、法、日，美国主导）。多元化竞争格局：在半导体掺杂领域需与磷(P)、砷(As)、锑(Sb)等掺杂剂竞争。在显示/光纤领域需与其他硼源（硼烷、硼酸等）竞争。巨大潜力与未来方向：在现有应用领域（尤其是先进制程芯片、新型显示技术）中的基础地位稳固，需求持续增长。技术创新有望开拓新兴市场，如在量子计算（量子比特材料）、人工智能（新型半导体器件）、生物医疗（更精准的诊疗技术）等前沿领域的潜在应用价值巨大。结论硼同位素¹⁰B与¹¹B及其化合物（尤其是BF₃）因微小的质量差异而展现出截然不同的核心性质（中子吸收能力、NMR特性、物理参数）。这直接决定了它们的分化应用：¹¹B/¹¹BF₃凭借其中性子和优异的掺杂特性，成为电子信息产业（半导体、显示、光纤）不可或缺的高端材料；而富集¹⁰B则因其卓越的中子吸收能力，在核能（反应堆控制、屏蔽）和医疗（癌症治疗）领域发挥关键作用。尽管¹¹B/¹¹BF₃市场面临供应挑战和竞争，但其在支撑现代科技产业中的核心地位以及在新兴技术领域的广阔应用潜力，预示着持续强劲的增长前景。

[稀有气体月评]：氦气市场价格下调 氪氙市场出货氛围一般 （2025年7月）

1.市场简析7月瓶装氦气市场价格下调。据统计，截至到 7月31日，批量瓶装（40L，13.5± 0.5Mpa）高纯氦气月均价环比-0.5%，同比-8.6%。7月瓶装氦气华北、华东、西南等高价地区价格出现下调走势，球氦市场需求亦呈现下滑。目前瓶装氦气批成交重心下移。华东区域交投氛围相对活跃。西南地区表现相对平淡。据统计，7月管束高纯氦气市场价格下调。截至到7月31日，管束高纯氦气月均价环比-1.7%，同比-6.4%。7月国产氦气价格快速下滑，主力企业价格下调，下游拿货愈加谨慎，导致渠道出货压力增加，进而导致主力企业进一步下调出货价格，目前来看，进口氦气受成本线制约以无力跟进，但国产氦气资源点之间的出货竞争压力明显增大。7月氙气市场价格下行，月均价环比-4.4%，同比-30.4%。目前氙气主流市场成交下降，下游需求支撑有限下，企业降价出货为主。7月氪气市场价格下调。截至到7月31日，氪气主流出厂月均价降环比-7.3%，同比-28.6%。7月市场交投氛围欠佳，主力企业出货压力仍存，部分高价持续下调。7月氖气市场价格持稳。截至7月31日，氖气月均价环比持平，同比-4.2%。企业低价持稳出货为主。2.后市展望2025年8月中国氦气市场价格预计下调。预计，8月中国管束氦气批量中间商拿货月均价将小幅降；瓶装（40L，13.5 ±0.5Mpa）高纯氦气批量拿货价将调整。供应方面，8月全球主产区预计稳定生产为主，进口货源有所保障，另外国产氦气预计有新增产能投放进而产量预计增长。需求方面，下游半导体、低温应用、光纤等行业需求形成支撑，但尚需时间完成市场增量。小编认为，8月中国氦气市场整体处于供应相对宽松局面，需求尚无明显支撑下，整体价格预计小幅下滑。8月氙气市场价格预计下调。预测，8月中国氙气市场企业主流出货月均价调整。市场供应过剩局面延续下，价格预计进一步下调。8月中国氪气市场价格预计延续下调走势。预测，8月中国氪气市场月均价下降。短期来看，主力企业出货压力下，价格仍有下调空间。8月氖气市场价格预计持稳。预测，8月中国氖气市场均价平稳。短线来看，下游拿货积极性一般，市场价格在成本线支撑下，预期底部盘整为主。

“中子捕手”硼-10酸突破核防护瓶颈，含硼聚乙烯护盾实现国产化

一块看似普通的白色塑料板，却能让致命的中子辐射衰减40%以上，成为守护核电站工人的隐形铠甲。“普通聚乙烯只能使中子减速，但加入硼-10酸后，材料获得了‘捕获’中子的超能力。最新测试数据显示，含10%硼-10酸的聚乙烯板材，对中子辐射的屏蔽效率比普通聚乙烯高出40%，在辐射剂量增加三倍时性能仅下降5%，远优于传统材料的15%衰减率。01 技术原理，硼-10的“双保险”防护机制含硼聚乙烯的核心优势源于硼-10同位素独特的核性质。当高速中子穿过聚乙烯时，氢原子核使其减速；而慢化后的中子遇到硼-10原子核，立即被俘获并发生核反应：¹⁰B + n → ⁷Li + ⁴He + 2.31MeV反应产生的锂和氦粒子射程极短，能量就地沉积在材料中。这种“慢化-俘获”双机制使防护效率呈几何级提升。近期突破在于解决了硼酸分散工艺——东北大学团队采用熔盐法将硼-10酸与菱镁矿合成Mg₂B₂O₅晶须，使硼元素以单晶形态均匀嵌入聚乙烯基体，含硼量达12%时仍保持良好韧性。 02 性能革命，从实验室到应用场景的跨越在山东某核电站的换料检修现场，工程师展示了新型防护装备：“过去戴铅手套作业半小时手就发麻，现在含硼聚乙烯手套轻了60%，连续工作两小时也不疲劳。”实测证明，这种手套的防护效能与铅制品相当，重量却减轻一半。2025年7月，该核电站已全面更换含硼聚乙烯防护系统。更关键的是材料的环境适应性：温度耐受：在-20℃至80℃循环测试中，硬度变化小于5%抗疲劳性：弯折100次无裂纹，适合可移动防护屏高温稳定：某放疗设备外壳在60℃环境使用两年未变形医疗领域同样受益。江苏一家医疗器械厂采用该材料制造伽马刀防护罩，比传统铅罩减重45%，使设备运输成本降低30%。 03 产业爆发，百亿级市场的国产替代需求激增推动硼-10酸产业链快速发展。2025年7月以来，多个重大项目密集启动。另外，技术外溢效应显著。中科院团队开发的硼掺杂碳纳米管，利用硼的缺电子特性增强催化剂吸附能力，使钠硼氢甲醇解制氢速率达22,453 mL·g⁻¹·min⁻¹，创非金属催化剂纪录。04 未来挑战，深紫外与核废料处理的新战场前沿探索已在光学领域展开。南京理工大学合成出硼酸羟基化合物(NH₄)₂B₁₀O₁₄(OH)₄·H₂O，其深紫外截止边<200nm，双折射率0.054@546nm，有望用于DUV光刻机光学系统。更大的想象空间在核废料处理。传统水泥固化体需1米厚度屏蔽中子辐射，而含硼聚乙烯只需15厘米。“我们正在开发硼-10酸/碳化硅陶瓷复合体，耐辐照性能提升三倍。”原子能院项目组表示，相关成果已列入核电十四五规划。在江西某县的油菜田边，县农业农村局技术员正将硼肥撒向土壤。这种含硼-10酸的缓释肥料，能使油菜籽增产20%。“硼元素从核电站走到田间地头，这是技术普惠的缩影。”技术员感叹道。而在北京实验室，某团队正攻关硼浓度梯度材料——表层富硼层高效吸收中子，内层高韧性聚乙烯抵御冲击。 中国核学会数据显示，2025年全球核防护材料市场规模将突破80亿美元，其中含硼聚合物复合材占比超35%。随着第四代核电站建设加速，这个“隐形护盾”产业正迎来黄金时代。 

常州嘉远参加三展联动！上海同台奏响新能源与半导体产业最强音

国家会展中心内，储能电芯与AI机械臂同台争辉，半导体光刻机与纳米薄膜共舞，一场横跨绿色能源、智能芯片与尖端材料的科技交响曲在此奏响。2025年7月29日，国家会展中心（上海）迎来三场国际级产业盛会——上海国际储能技术展览会、中国国际半导体技术展览会及中国国际电池薄膜产业展览会。三展首次同馆举办，吸引全球超1500家企业参展，首日专业观众突破4万人次，成为长三角地区规模最大的高端制造技术集群展会之一。 01 电池薄膜展：新材料撬动能源革命在电池薄膜展区，氧化硅拉伸薄膜以“薄如蝉翼、坚若磐石”的特性引发围观。这种厚度不足头发直径1%的材料，可承受2200℃高温穿刺实验，将电池安全性能提升200%以上。柔性电池基材领域迎来突破性进展：聚酰亚胺薄膜支持10万次弯折，为可穿戴设备提供“永不折断”的能源骨骼；复合陶瓷-石墨烯隔膜实现百米级连续涂布生产，推动全固态电池成本降低30%；02 半导体展：国产化进程加速半导体展馆内，国产替代成为主旋律。推出的车规级SiC功率模块引发轰动，该模块使电动汽车充电速度提升3倍，系统损耗降低50%，已获百万级订单。03 储能技术：智能生态成型虽国际储能大展定于8月举行，但本次展会中的储能创新已锋芒毕露。AI光伏-储能一体化系统动态演示了能量调度魔法：某企业展示的工商业储能方案，已为制造企业实现年省电费3000万元。固态电池赛道同样火热：水系锌-铁液流电池以20000次循环寿命，成为分布式储能新宠；“超临界流体萃取+真空纳米冶炼”技术使锂回收率达99.9999%，处理成本下降90%。04 思想碰撞：论坛勾勒产业融合新图景展会同期举办的50余场高峰论坛成为思想策源地。在“碳中和目标下的技术协同”主论坛上，三大产业专家达成共识：“半导体芯片赋能储能控制系统响应速度，新型薄膜材料决定电池能量密度，而AI算法优化全链条能效——三大技术的交叉点将诞生下一代能源解决方案。”国家会展中心外，出租车候客长队中夹杂着英语、日语、德语的讨论声。工程师们交换的名片上，芯片设计、储能运维、材料研发的职衔交错——三条曾经平行的技术赛道，正在上海熔铸成支撑新质生产力的合金钢脊。当半导体晶圆遇见储能电芯，当机器人手指轻触纳米薄膜，一场由硬科技驱动的产业融合革命，已然拉开帷幕。